1目的
本驗(yàn)證是為了確認(rèn)滅菌器的各種功能可以達(dá)到生產(chǎn)要求,設(shè)備能夠在預(yù)定的操作范圍之內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,其性能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。
2范圍
本驗(yàn)證范圍是確認(rèn)微生物實(shí)驗(yàn)室滅菌柜能夠滿(mǎn)足生理鹽水、微生物檢測(cè)用具等物品的滅菌要求,此次驗(yàn)證主要包括空載熱分布測(cè)試、滿(mǎn)載熱分布測(cè)試、滿(mǎn)載熱穿透實(shí)驗(yàn)。
此驗(yàn)證方案計(jì)劃于2014年1月17日-10月25日給予實(shí)施。
3 概述
3.1 設(shè)備描述
設(shè)備名稱(chēng) |
壓力蒸汽滅菌器 |
設(shè)備編號(hào) |
|
制造商 |
合肥華泰醫(yī)療設(shè)備有限公司 |
滅菌容積 |
150L |
安裝地點(diǎn) |
|
材質(zhì) |
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設(shè)備結(jié)構(gòu)描述 |
設(shè)備主要由主體、密封圈、滅菌筐、加熱盤(pán)管幾部分組成。 |
主要技術(shù)參數(shù) |
最高工作壓力 |
0.165MPa |
額定工作溫度 |
125℃ |
熱均勻度 |
≤±1℃ |
電源電壓 |
220V50Hz |
電熱管功率 |
4.5KW |
工作原理描述 |
預(yù)熱階段:將水溫升至100℃。
升溫階段:放入物品后繼續(xù)加熱,使柜內(nèi)溫度逐漸升高。
滅菌階段:升溫至設(shè)定值后,保持一定時(shí)間滅菌。
冷卻階段:排放內(nèi)部蒸汽。
結(jié)束:當(dāng)柜內(nèi)壓力達(dá)到安全壓力時(shí),工作結(jié)束。 |
主要用途 |
用于*******等物品的滅菌。 |
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3.2滅菌程序描述
滅菌程序采用不低于121℃,30min。濕熱滅菌程序包括以下階段或步驟:
ü 通飽和蒸汽;
ü 加熱;
ü 滅菌;
ü 冷卻。
實(shí)現(xiàn)滅菌的三個(gè)重要條件分別是:溫度,時(shí)間和飽和蒸汽。
典型的滅菌T~t曲線(xiàn)如下:
3.3驗(yàn)證方法學(xué)描述
3.4 D、Z、F
0值
D值是微生物的耐熱參數(shù),是指在一定溫度下將微生物殺滅90%,即使之下降一個(gè)對(duì)數(shù)單位所需的時(shí)間。D值越大,微生物耐熱性越強(qiáng)。
Z值是滅菌溫度系數(shù),是指某一種微生物的D值變化一個(gè)對(duì)數(shù)單位,滅菌溫度應(yīng)升高或下降的度數(shù)。其描述的是微生物對(duì)溫度變化的敏感程度,Z值越大,微生物對(duì)溫度變化的敏感程度越弱;通常Z取10。
F
0值為121℃下的標(biāo)準(zhǔn)滅菌時(shí)間。滅菌采用過(guò)度殺滅(Over Kill)的概念,即F
0≥30。非121℃時(shí)的F
0值按下公式進(jìn)行計(jì)算:
:滅菌時(shí)間;
Z:滅菌溫度系數(shù),Z通常取10;
3.5工藝參數(shù)設(shè)定
項(xiàng)目 |
溫度/運(yùn)行時(shí)間 |
空載熱分布測(cè)試 |
121℃/30min |
滿(mǎn)載熱分布測(cè)試 |
121℃/30min |
滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試及微生物挑戰(zhàn)測(cè)試 |
121℃/30min |
4驗(yàn)證類(lèi)別
再驗(yàn)證
5驗(yàn)證前準(zhǔn)備
5.1驗(yàn)證人員及職責(zé)
5.1.1QC
5.1.1.1負(fù)責(zé)起草、審核驗(yàn)證方案和報(bào)告;負(fù)責(zé)對(duì)參與驗(yàn)證的所有人員進(jìn)行方案的培訓(xùn),確定所有人員有能力實(shí)施本方案。
5.1.1.2按照驗(yàn)證方案執(zhí)行驗(yàn)證,收集驗(yàn)證數(shù)據(jù)并分析、總結(jié)報(bào)告;
5.1.1.3負(fù)責(zé)記錄驗(yàn)證執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的所有偏差,對(duì)關(guān)鍵的偏差應(yīng)調(diào)查,在偏差關(guān)閉之前不得執(zhí)行隨后的驗(yàn)證工作。
5.1.2質(zhì)量部
5.1.2.1負(fù)責(zé)審核驗(yàn)證方案和報(bào)告;
5.1.2.2負(fù)責(zé)驗(yàn)證過(guò)程樣品的檢測(cè)。
5.1.2.3負(fù)責(zé)審核方案和驗(yàn)證報(bào)告;
5.1.2.4參與驗(yàn)證過(guò)程偏差的調(diào)查;
5.1.2.5負(fù)責(zé)驗(yàn)證技術(shù)支持;
5.1.2.6負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè);
5.1.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人
5.1.3.1負(fù)責(zé)批準(zhǔn)驗(yàn)證方案和報(bào)告。
5.1.2驗(yàn)證小組成員及分工
姓名 |
部門(mén) |
在本驗(yàn)證小組中擔(dān)任的職務(wù) |
崗位 |
職責(zé) |
柴景明 |
質(zhì)管部 |
組長(zhǎng) |
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負(fù)責(zé)方案的起草,對(duì)驗(yàn)證方案進(jìn)行培訓(xùn)并組織實(shí)施。 |
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質(zhì)管部 |
組員 |
質(zhì)微生物檢驗(yàn)員 |
負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查及設(shè)備運(yùn)行的操作。 |
|
質(zhì)量部 |
組員 |
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負(fù)責(zé)生物指示劑的培養(yǎng)檢測(cè)。 |
王瑩 |
質(zhì)量部 |
組員 |
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監(jiān)督過(guò)程的實(shí)施,并負(fù)責(zé)取樣 |
5.1.3人員資格審查及方案培訓(xùn)的確認(rèn)
本驗(yàn)證小組所有成員在驗(yàn)證之前應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn),如驗(yàn)證方案、設(shè)備操作SOP、安全注意事項(xiàng)等,并有記錄。培訓(xùn)記錄見(jiàn)附表1《人員培訓(xùn)記錄》。
審查項(xiàng)目 |
審查方法 |
存放地點(diǎn) |
人員培訓(xùn)檔案 |
檢查職工培訓(xùn)記錄卡 |
職工檔案 |
驗(yàn)證方案的培訓(xùn)記錄 |
檢查培訓(xùn)記錄卡 |
驗(yàn)證報(bào)告 |
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
5.2驗(yàn)證引用文件的確認(rèn)
5.2.1審查項(xiàng)目、審查方法、接受標(biāo)準(zhǔn)
審查項(xiàng)目 |
審查方法 |
接受標(biāo)準(zhǔn) |
文件的審批 |
檢查文件 |
文件經(jīng)有資格的人員起草、審核和批準(zhǔn) |
文件的執(zhí)行 |
檢查文件 |
文件在執(zhí)行期內(nèi) |
5.2.2驗(yàn)證引用文件的確認(rèn)
序號(hào) |
文件/資料名稱(chēng) |
文件編碼 |
執(zhí)行日期 |
版本號(hào) |
1 |
濕熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
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3 |
***滅菌標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
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4 |
潔凈服、潔凈鞋滅菌標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
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5 |
藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003 |
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6 |
驗(yàn)證管理標(biāo)準(zhǔn) |
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結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
5.3儀器儀表校驗(yàn)的確認(rèn)
5.3.1審查項(xiàng)目、審查方法、接受標(biāo)準(zhǔn)
審查項(xiàng)目 |
審查方法 |
接受標(biāo)準(zhǔn) |
校驗(yàn)記錄 |
儀器儀表校驗(yàn)記錄及其校驗(yàn)合格證 |
儀器儀表都經(jīng)過(guò)了校驗(yàn),且都在校驗(yàn)期內(nèi)、校驗(yàn)結(jié)果為合格。 |
儀器儀表校驗(yàn)的確認(rèn)見(jiàn)附表2《儀器儀表校驗(yàn)記錄》
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6驗(yàn)證內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)
6.1相關(guān)條件的確認(rèn)
6.1.1設(shè)備確認(rèn)
6.1.1.1檢查方法:確認(rèn)設(shè)備安裝位置及安裝牢固性,各附件完整性,檢查設(shè)備密封圈密封性能及滅菌器各接口處密封是否良好。
6.1.1.2接受標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備安裝位置正確,安裝牢固,各附件完整,密封圈密封性能及
滅菌器各接口處密封良好,均符合技術(shù)參數(shù)要求和工藝要求。
6.1.1.3測(cè)試記錄:見(jiàn)附表3《設(shè)備確認(rèn)記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.2公用設(shè)施連接確認(rèn)
6.1.2.1檢查方法:檢查滅菌柜是否連接電源、水源、管路開(kāi)關(guān)等設(shè)施。
6.1.2.2接受標(biāo)準(zhǔn):均已連接。
6.1.2.3測(cè)試記錄:見(jiàn)附表4《公用設(shè)施連接檢查記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.3清洗確認(rèn)
6.1.3.1檢查方法:要求用不脫落纖維的已清潔的抹布擦拭滅菌器內(nèi)部。
6.1.3.2接受標(biāo)準(zhǔn):清潔部位光亮,用潔凈抹布擦拭無(wú)黑點(diǎn)等異物。
6.1.3.3測(cè)試記錄:見(jiàn)原始記錄《濕熱滅菌器清潔記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.4水位檢查。
6.1.4.1檢查方法:查看滅菌器內(nèi)水位是否在現(xiàn)位器以上,以確認(rèn)滅菌柜使用的水源是否合格。
6.1.4.2可接受標(biāo)準(zhǔn):水位在現(xiàn)位器以上。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.5 生物指示劑確認(rèn)
6.1.5.1可接受標(biāo)準(zhǔn):指示劑在有效期內(nèi);每支指示劑含芽孢不少于1×10
6。
6.1.5.2確認(rèn)記錄
名稱(chēng) |
生產(chǎn)批號(hào) |
有效期至 |
含芽孢量 |
D值 |
生產(chǎn)廠家 |
嗜熱脂肪芽孢
桿菌孢子生物指示劑(ATCC7953) |
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|
|
|
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.2驗(yàn)證步驟
6.2.1空載程序驗(yàn)證
6.2.1.1空載熱分布測(cè)試
(1)將12支留點(diǎn)溫度計(jì)入滅菌室內(nèi)。
(2)一支留點(diǎn)溫度計(jì)放在溫度控制傳感器旁,其于留點(diǎn)溫度計(jì)均置于腔室各處(留點(diǎn)溫度計(jì)分布見(jiàn)下圖),留點(diǎn)溫度計(jì)的測(cè)溫點(diǎn)不得與金屬其他表面接觸。
(5)測(cè)試見(jiàn)附表7《空載熱分布測(cè)試記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.2.1.2滿(mǎn)載熱分布測(cè)試
(1)最大裝載量的確認(rèn):
裝載方式:無(wú)菌服;(8件/包);細(xì)布20塊、****。
(2)滿(mǎn)載熱分布測(cè)試A、在滅菌器中按最差裝載方式放入****物品,把12支留點(diǎn)溫度計(jì)按照熱分布探頭布局圖(照片見(jiàn)附表16)所示放入室內(nèi)。
B、啟動(dòng)滅菌器,達(dá)到滅菌溫度后,溫度應(yīng)不低于121℃,運(yùn)行30min。
C、滅菌結(jié)束降溫后,取出溫度計(jì)記錄數(shù)據(jù)并分析,如果符合滿(mǎn)載熱分布測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn),依照此操作程序進(jìn)行其余一次測(cè)試。
D見(jiàn)附表8《滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.2.1.3熱穿透實(shí)驗(yàn)
(1)打開(kāi)滅菌器,按照指定的最差裝載方式將被滅菌物品放置在腔室中,隨后將12個(gè)溫度計(jì)按預(yù)先確定的布點(diǎn)圖,放置在被滅菌物品內(nèi)部,同時(shí)每只溫度計(jì)上放置一個(gè)生物指示劑,其中在最差裝載條件下得出的冷點(diǎn)位置放置兩個(gè)生物指示劑,上蓋密封。
(2) 使用嗜熱脂肪芽胞桿菌孢子生物指示劑Bacillus stearothermophilus。
(3)啟動(dòng)滅菌器,達(dá)到滅菌溫度后,溫度應(yīng)不低于121℃,運(yùn)行30min。
(4)滅菌結(jié)束,待冷卻后,立即取出所有生物指示劑,進(jìn)行微生物培養(yǎng)。
(5)分別在嗜熱脂肪芽胞桿菌孢子生物指示劑培養(yǎng)基中培養(yǎng),培養(yǎng)溫度55-60℃,24h后、48h后及7天后記錄指示劑變化情況,并記錄,同時(shí)取一支未經(jīng)處理的生物指示劑作為陽(yáng)性對(duì)照。
(6)培養(yǎng)后的生物指示劑如有任何一支指示劑變黃,則表明有細(xì)菌生長(zhǎng),如果顏色沒(méi)有變化,則表明滅菌有效。
(7)滅菌結(jié)束降溫后,取出溫度計(jì)記錄數(shù)據(jù)并分析。
(8)見(jiàn)附表9-11《滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄》、《生物指示劑測(cè)試記錄》《生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期:
6.2.1.4滅菌后物品質(zhì)無(wú)菌檢查
(1)測(cè)試程序:滿(mǎn)載測(cè)試時(shí),每次選取接近滅菌柜最冷點(diǎn)的物品兩套。同時(shí)將上述三批物品放置至有效期(24小時(shí))后,再進(jìn)行一次無(wú)菌檢查。
(2)檢查方法
A、滅菌后檢查:按照《潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》對(duì)滅菌后的物品進(jìn)行菌落檢查。接觸面積24~30cm
2,迅速蓋好蓋,放入30~35℃倒置恒溫培養(yǎng)72小時(shí),同時(shí)取三個(gè)空白雙碟做陰性對(duì)照,計(jì)菌落數(shù),填寫(xiě)《物品菌落檢測(cè)記錄》。
B、有效期檢查:將物品存放在**** 級(jí)下,放置24小時(shí)后取出,按照按照《潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行檢測(cè),樣品編號(hào)分別為(A
24、、、、、、、、)。
C 標(biāo)準(zhǔn):滅菌后及放置到有效期后的物品菌落數(shù)為0,檢查合格率100%。空白培養(yǎng)基對(duì)照均無(wú)菌生長(zhǎng)。
D、見(jiàn)附表12-13《物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ》、《物品菌落檢測(cè)記錄Ⅱ》
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
復(fù)核人/日期:
6.3 驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 |
溫度/運(yùn)行時(shí)間 |
保壓實(shí)驗(yàn) |
壓力達(dá)到0.15MPa,保持15min,密封圈無(wú)泄漏。 |
連續(xù)三次空載熱分布 |
溫度計(jì)全部在121℃―123℃,滅菌時(shí)間≥30min,滅菌溫度波動(dòng)≤2℃,滅菌溫度均勻性≤±1℃。 |
連續(xù)三次滿(mǎn)載熱分布 |
溫度計(jì)全部在121℃―123℃,滅菌時(shí)間≥30min,滅菌溫度波動(dòng)≤2℃,滅菌溫度均勻性≤±1℃。 |
連續(xù)三次滿(mǎn)載熱穿透實(shí)驗(yàn)及生物指示劑實(shí)驗(yàn) |
各點(diǎn)溫度均在121.1℃以上,滅菌時(shí)間≥30min,F(xiàn)o值≥30min。
在55-60℃下嗜熱脂肪芽胞桿菌孢子生物指示劑培養(yǎng)7天后,指示劑不變色,對(duì)照樣在24h內(nèi),指示劑變黃色。 |
滅菌后物品無(wú)菌檢查 |
滅菌后及放置到有效期后的物品菌落數(shù)為0,檢查合格率100%。空白培養(yǎng)基對(duì)照均無(wú)菌生長(zhǎng)。 |
6.4數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析
對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)
脈動(dòng)真空滅菌柜測(cè)試符合要求。
7偏差分析
對(duì)驗(yàn)證過(guò)程中所發(fā)生的偏差進(jìn)行處理和分析,并制定糾正預(yù)防措施,必要時(shí)要重新進(jìn)行驗(yàn)證。如有偏差,要完成偏差處理與分析報(bào)告表。見(jiàn)附表15。
在驗(yàn)證過(guò)程中如果出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目的不合格情況,應(yīng)該對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行偏差分析,找出原因進(jìn)行整改。對(duì)不符合項(xiàng)重新確認(rèn)。
在檢測(cè)過(guò)程中如果出現(xiàn)檢測(cè)項(xiàng)目不合格的情況,認(rèn)真分析原因,如果屬系統(tǒng)問(wèn)題,進(jìn)行整改,整改后重新驗(yàn)證。如果是取樣或化驗(yàn)原因,重新取樣對(duì)不合格的指標(biāo)重新化驗(yàn)。
結(jié)論:
評(píng)價(jià)人/日期:
8變更處理
本方案在實(shí)施過(guò)程中如發(fā)生變更,應(yīng)將與變更有關(guān)的所有信息記錄下來(lái),并進(jìn)行分析與評(píng)價(jià),填寫(xiě)驗(yàn)證變更申請(qǐng)表。見(jiàn)附表16。
結(jié)論:
評(píng)價(jià)人/日期:
9驗(yàn)證總結(jié)及評(píng)價(jià)
通過(guò)對(duì)滅菌器性能的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析總結(jié),確認(rèn)滅菌器及輔助系統(tǒng)的每一部分功能都能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,由驗(yàn)證小組組長(zhǎng)對(duì)驗(yàn)證過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)所要驗(yàn)證的內(nèi)容是否已達(dá)到驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)證結(jié)論是否有效。確定本次驗(yàn)證的結(jié)論。
結(jié)論
評(píng)價(jià)人/日期:
10再驗(yàn)證周期
滅菌器驗(yàn)證周期為1年;發(fā)生以下變更時(shí),需要再驗(yàn)證:
(1)設(shè)備更換、改造或大修后;滅菌工藝發(fā)生改變;
(2)滅菌物品發(fā)生改變;
(3)滅菌物品裝載形式、裝載量發(fā)生變化。
11文件的修訂
根據(jù)本方案實(shí)施過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)相應(yīng)的SOP進(jìn)行補(bǔ)充和完善,補(bǔ)充及完善的內(nèi)容列入下表中。
文件編號(hào) |
文件名稱(chēng) |
修訂內(nèi)容 |
|
|
|
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|
|
|
|
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12附表及附錄
附表清單
序號(hào) |
編號(hào) |
名稱(chēng) |
1 |
|
培訓(xùn)確認(rèn)表 |
2 |
|
儀表校驗(yàn)檢查記錄 |
3 |
|
設(shè)備確認(rèn)記錄 |
4 |
|
泄漏測(cè)試記錄 |
5 |
|
空載熱分布測(cè)試記錄 |
6 |
|
滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄 |
7 |
|
滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄 |
8 |
|
生物指示劑測(cè)試記錄 |
9 |
|
生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄 |
10 |
|
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ |
11 |
|
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅱ |
12 |
|
偏差處理與分析報(bào)告 |
13 |
|
驗(yàn)證變更申請(qǐng)表 |
附表1培訓(xùn)確認(rèn)表
培訓(xùn)確認(rèn)表
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
主講人 |
|
日期 |
|
培訓(xùn)
內(nèi)容 |
|
參加人員: |
確認(rèn)內(nèi)容 |
該驗(yàn)證所有參與成員均經(jīng)過(guò)了培訓(xùn)且能勝任本次驗(yàn)證工作 |
□ 是 □ 否 |
備注:
|
確認(rèn)人/日期 |
|
|
|
|
|
|
|
附表2 儀表校驗(yàn)檢查記錄
儀表校驗(yàn)檢查記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
儀表名稱(chēng) |
型號(hào) |
編號(hào) |
有效期至 |
檢查結(jié)果 |
檢查人 |
檢查日期 |
溫度傳感器 |
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壓力變送器 |
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溫度驗(yàn)證儀 |
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附表3設(shè)備確認(rèn)記錄
設(shè)備確認(rèn)記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
檢查項(xiàng)目 |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 |
檢查人 |
檢查日期 |
設(shè)備型號(hào) |
檢查設(shè)備銘牌 |
是 □ 否 □ |
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設(shè)備定位 |
檢查滅菌器安裝地點(diǎn)和位置,在*** |
是 □ 否 □ |
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材質(zhì) |
該蒸汽滅菌柜,采用316L不銹鋼材料制作,密封圈材料為硅橡膠 |
是 □ 否 □ |
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外觀 |
確認(rèn)機(jī)器外觀是否良好,無(wú)缺陷和損壞 |
是 □ 否 □ |
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操作與維護(hù) |
有足夠的空間進(jìn)行操作和維護(hù) |
是 □ 否 □ |
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加熱形式 |
電加熱 |
是 □ 否 □ |
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加熱功率 |
按說(shuō)明書(shū)技術(shù)參數(shù) |
是 □ 否 □ |
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儀表型號(hào) |
能滿(mǎn)足工藝要求 |
是 □ 否 □ |
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動(dòng)力電源 |
三相四線(xiàn)、接地良好 |
是 □ 否 □ |
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附表5泄漏測(cè)試記錄
泄漏測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
測(cè)試日期 |
開(kāi)始時(shí)間
t1 |
開(kāi)始?jí)毫?br />
P1 |
結(jié)束時(shí)間
t2 |
結(jié)束壓力
P2 |
泄漏率 P2- P1
t2 - t1 |
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標(biāo)準(zhǔn) |
泄漏率標(biāo)準(zhǔn):保壓15min,每分鐘不得超過(guò)0.13Kpa |
檢查人/日期 |
|
復(fù)核人/日期 |
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附表7空載熱分布測(cè)試記錄
空載熱分布測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
共運(yùn)行3次 |
第( )次運(yùn)行 |
驗(yàn)證程序 |
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日期 |
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溫度設(shè)定點(diǎn) |
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熱電偶編號(hào) |
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開(kāi)始時(shí)間 |
|
滅菌開(kāi)始時(shí)間 |
|
結(jié)束時(shí)間 |
|
滅菌結(jié)束時(shí)間 |
|
總時(shí)間 |
|
滅菌總時(shí)間 |
|
滅菌階段熱溫度計(jì)
最低溫度 |
|
滅菌階段熱溫度計(jì)
最高溫度 |
|
最低溫度熱溫度計(jì)位置 |
|
最高溫度熱溫度計(jì)位置 |
|
確認(rèn)內(nèi)容 |
全部熱溫度計(jì)溫度在121℃-123℃ |
是 □ 否 □ |
滅菌時(shí)間≥30min |
是 □ 否 □ |
每個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度波動(dòng)≤2℃ |
是 □ 否 □ |
保溫期間測(cè)試點(diǎn)與平均值之間溫度差≤±1℃ |
是 □ 否 □ |
備注:
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確認(rèn)人 |
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確認(rèn)日期 |
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復(fù)核人 |
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復(fù)核日期 |
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附表8滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄
滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
項(xiàng)目 |
滿(mǎn)載熱分布 |
第一次 |
第二次 |
第三次 |
相
關(guān)
數(shù)
據(jù) |
預(yù)熱時(shí)間 |
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|
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滅菌開(kāi)始時(shí)間 |
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滅菌結(jié)束時(shí)間 |
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開(kāi)機(jī)溫度(℃) |
|
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|
滅菌溫度(℃) |
|
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|
驗(yàn)證時(shí)間 |
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驗(yàn)證數(shù)據(jù) |
滅菌段 |
最高溫度(℃) |
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熱電偶位置 |
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最低溫度(℃) |
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熱電偶位置 |
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溫差(℃) |
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|
|
確認(rèn)內(nèi)容 |
全部熱電偶溫度在121℃-123℃ |
是 □ 否 □ |
滅菌時(shí)間≥30min |
是 □ 否 □ |
每個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度波動(dòng)≤2℃ |
是 □ 否 □ |
保溫期間測(cè)試點(diǎn)與平均值之間溫度差≤±1℃ |
是 □ 否 □ |
備注:
|
確認(rèn)人 |
|
確認(rèn)日期 |
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復(fù)核人 |
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復(fù)核日期 |
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附表9 滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄
滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
項(xiàng)目 |
( )程序 滿(mǎn)載熱分布 |
第一次 |
第二次 |
第三次 |
相關(guān)數(shù)據(jù) |
預(yù)熱時(shí)間 |
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|
滅菌開(kāi)始時(shí)間 |
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|
|
滅菌結(jié)束時(shí)間 |
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開(kāi)機(jī)溫度(℃) |
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滅菌溫度(℃) |
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|
驗(yàn)證時(shí)間 |
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|
驗(yàn)證數(shù)據(jù) |
滅菌段 |
最高溫度(℃) |
|
|
|
溫度計(jì)位置 |
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|
最低溫度(℃) |
|
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|
溫度計(jì)位置 |
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溫差(℃) |
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最小Fo值 |
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熱電偶位置 |
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生物指示劑實(shí)驗(yàn)選點(diǎn) |
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確認(rèn)內(nèi)容 |
全部溫度在121℃-123℃ |
是 □ 否 □ |
滅菌時(shí)間≥30min |
是 □ 否 □ |
每個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度波動(dòng)≤2℃ |
是 □ 否 □ |
保溫期間測(cè)試點(diǎn)與平均值之間溫度差≤±1℃ |
是 □ 否 □ |
Fo值≥30min |
是 □ 否 □ |
備注:
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確認(rèn)人 |
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確認(rèn)日期 |
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復(fù)核人 |
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復(fù)核日期 |
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附表10 生物指示劑測(cè)試記錄
生物指示劑測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
共運(yùn)行3批 ( )程序 第( )次運(yùn)行 |
生物指示劑名稱(chēng)
生物指示劑批號(hào) 有效期至
每片孢子數(shù)量 D值
生物指示劑生產(chǎn)廠家 生化培養(yǎng)箱設(shè)備編號(hào) |
檢驗(yàn)條件要求:55-600C;培養(yǎng)7天。
滅菌合格標(biāo)準(zhǔn):指示劑無(wú)變色。 滅菌不合格:指示劑變?yōu)辄S色
培養(yǎng)溫度: 0C; 陽(yáng)性對(duì)照24小時(shí)內(nèi)是否變黃色 是 否
培養(yǎng)時(shí)間 日 時(shí) 分-- 日 時(shí) 分 |
樣品顏色 不變色:- 變色:+ |
指示劑編號(hào) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
168小時(shí) |
對(duì)照 |
|
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|
指示劑編號(hào) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
168小時(shí) |
指示劑編號(hào) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
168小時(shí) |
|
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檢查人 |
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檢查日期 |
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復(fù)核人 |
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復(fù)核日期 |
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附表11生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄
生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè) 共1頁(yè)
日期 |
|
生物指示劑名稱(chēng) |
|
生物指示劑批號(hào) |
|
生產(chǎn)廠家 |
|
有效日期 |
|
使用部門(mén) |
|
熱處理溫度 |
|
熱處理時(shí)間 |
自 : 至 : ,共 分鐘 |
培養(yǎng)基名稱(chēng) |
|
培養(yǎng)基批號(hào) |
|
0.9%氯化鈉溶液批號(hào) |
|
培養(yǎng)溫度 |
|
培養(yǎng)時(shí)間 |
|
結(jié)果 |
稀釋級(jí) |
|
|
接種量(ml) |
|
|
計(jì)數(shù)結(jié)果 |
1 |
2 |
平均 |
1 |
2 |
平均 |
|
|
|
|
|
|
孢子數(shù)量 |
|
|
平均孢子數(shù)量 |
|
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 |
每片/支生物指示劑的活芽孢數(shù)量不少于1×106 |
結(jié)論 |
符合規(guī)定□ 不符合規(guī)定□ |
操作者/日期 |
|
復(fù)核者/日期 |
|
附表12物品菌落檢測(cè)記錄
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
物品名稱(chēng) |
樣品編號(hào) |
檢測(cè)結(jié)果
cfu |
空白對(duì)照 |
|
A |
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|
|
|
|
B |
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|
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|
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C |
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|
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|
|
D |
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|
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|
|
E |
|
|
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|
|
F |
|
|
|
|
|
A |
|
|
|
|
|
B |
|
|
|
|
|
C |
|
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
|
E |
|
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
確認(rèn)人/日期 |
復(fù)核人/日期 |
附表13物品菌落檢測(cè)記錄
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
物品名稱(chēng) |
樣品編號(hào) |
檢測(cè)結(jié)果
cfu |
空白對(duì)照 |
|
A24 |
|
|
|
|
|
B24 |
|
|
|
|
|
C24 |
|
|
|
|
|
D24 |
|
|
|
|
|
E24 |
|
|
|
|
|
F24 |
|
|
|
|
|
G24 |
|
|
|
|
|
H24 |
|
|
|
|
|
L24 |
|
|
|
|
|
I24 |
|
|
|
|
|
K24 |
|
|
|
|
確認(rèn)人/日期 |
復(fù)核人/日期 |
附表15偏差處理與分析報(bào)告表
偏差處理與分析報(bào)告表
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè) 共1頁(yè)
偏差說(shuō)明:
簽字/日期: |
偏差的分類(lèi)
□一般 □重大 |
偏差情況調(diào)查:
簽字/日期: |
采取的措施(如需要,應(yīng)另附文件)
簽字/日期: |
質(zhì)量部意見(jiàn):
簽字/日期: |
處理結(jié)果:
簽字/日期: |
附表16驗(yàn)證變更申請(qǐng)表
驗(yàn)證變更申請(qǐng)表
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè) 共1頁(yè)
申請(qǐng)部門(mén) |
|
申請(qǐng)日期 |
|
申請(qǐng)人 |
|
實(shí)施負(fù)責(zé)人 |
|
驗(yàn)證項(xiàng)目名稱(chēng) |
|
變更內(nèi)容(詳細(xì)說(shuō)明) |
|
變更
理由 |
|
變更
部門(mén)
意見(jiàn) |
審核人(驗(yàn)證變更部門(mén)負(fù)責(zé)人): 年 月 日 |
質(zhì)量部
意見(jiàn) |
審核人(QA): 年 月 日 |
驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)意見(jiàn) |
批準(zhǔn)人(質(zhì)量副總): 年 月 日 |
|
|
|
|
|
附錄15:標(biāo)準(zhǔn)熱電偶分布圖
標(biāo)準(zhǔn)熱電偶分布圖
注:1、2、3、4——滅菌室前門(mén)剖面四頂點(diǎn),5、6、7、8——滅菌室后門(mén)剖面四頂點(diǎn),9、10、11、16——滅菌室中間剖面四頂點(diǎn),13——滅菌室中間剖面中心點(diǎn),14—壓縮空氣入口,15—蒸汽入口,12--在冷凝水排放處(箱體底部)和溫度控制和記錄的傳感器旁(箱體底部)。
1目的
本驗(yàn)證是為了確認(rèn)滅菌器的各種功能可以達(dá)到生產(chǎn)要求,設(shè)備能夠在預(yù)定的操作范圍之內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,其性能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。
2范圍
本驗(yàn)證范圍是確認(rèn)微生物實(shí)驗(yàn)室滅菌柜能夠滿(mǎn)足生理鹽水、微生物檢測(cè)用具等物品的滅菌要求,此次驗(yàn)證主要包括空載熱分布測(cè)試、滿(mǎn)載熱分布測(cè)試、滿(mǎn)載熱穿透實(shí)驗(yàn)。
此驗(yàn)證方案計(jì)劃于2014年1月17日-10月25日給予實(shí)施。
3 概述
3.1 設(shè)備描述
設(shè)備名稱(chēng) |
壓力蒸汽滅菌器 |
設(shè)備編號(hào) |
|
制造商 |
合肥華泰醫(yī)療設(shè)備有限公司 |
滅菌容積 |
150L |
安裝地點(diǎn) |
|
材質(zhì) |
|
設(shè)備結(jié)構(gòu)描述 |
設(shè)備主要由主體、密封圈、滅菌筐、加熱盤(pán)管幾部分組成。 |
主要技術(shù)參數(shù) |
最高工作壓力 |
0.165MPa |
額定工作溫度 |
125℃ |
熱均勻度 |
≤±1℃ |
電源電壓 |
220V50Hz |
電熱管功率 |
4.5KW |
工作原理描述 |
預(yù)熱階段:將水溫升至100℃。
升溫階段:放入物品后繼續(xù)加熱,使柜內(nèi)溫度逐漸升高。
滅菌階段:升溫至設(shè)定值后,保持一定時(shí)間滅菌。
冷卻階段:排放內(nèi)部蒸汽。
結(jié)束:當(dāng)柜內(nèi)壓力達(dá)到安全壓力時(shí),工作結(jié)束。 |
主要用途 |
用于*******等物品的滅菌。 |
|
|
|
|
|
3.2滅菌程序描述
滅菌程序采用不低于121℃,30min。濕熱滅菌程序包括以下階段或步驟:
ü 通飽和蒸汽;
ü 加熱;
ü 滅菌;
ü 冷卻。
實(shí)現(xiàn)滅菌的三個(gè)重要條件分別是:溫度,時(shí)間和飽和蒸汽。
典型的滅菌T~t曲線(xiàn)如下:
3.3驗(yàn)證方法學(xué)描述
3.4 D、Z、F
0值
D值是微生物的耐熱參數(shù),是指在一定溫度下將微生物殺滅90%,即使之下降一個(gè)對(duì)數(shù)單位所需的時(shí)間。D值越大,微生物耐熱性越強(qiáng)。
Z值是滅菌溫度系數(shù),是指某一種微生物的D值變化一個(gè)對(duì)數(shù)單位,滅菌溫度應(yīng)升高或下降的度數(shù)。其描述的是微生物對(duì)溫度變化的敏感程度,Z值越大,微生物對(duì)溫度變化的敏感程度越弱;通常Z取10。
F
0值為121℃下的標(biāo)準(zhǔn)滅菌時(shí)間。滅菌采用過(guò)度殺滅(Over Kill)的概念,即F
0≥30。非121℃時(shí)的F
0值按下公式進(jìn)行計(jì)算:
:滅菌時(shí)間;
Z:滅菌溫度系數(shù),Z通常取10;
3.5工藝參數(shù)設(shè)定
項(xiàng)目 |
溫度/運(yùn)行時(shí)間 |
空載熱分布測(cè)試 |
121℃/30min |
滿(mǎn)載熱分布測(cè)試 |
121℃/30min |
滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試及微生物挑戰(zhàn)測(cè)試 |
121℃/30min |
4驗(yàn)證類(lèi)別
再驗(yàn)證
5驗(yàn)證前準(zhǔn)備
5.1驗(yàn)證人員及職責(zé)
5.1.1QC
5.1.1.1負(fù)責(zé)起草、審核驗(yàn)證方案和報(bào)告;負(fù)責(zé)對(duì)參與驗(yàn)證的所有人員進(jìn)行方案的培訓(xùn),確定所有人員有能力實(shí)施本方案。
5.1.1.2按照驗(yàn)證方案執(zhí)行驗(yàn)證,收集驗(yàn)證數(shù)據(jù)并分析、總結(jié)報(bào)告;
5.1.1.3負(fù)責(zé)記錄驗(yàn)證執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的所有偏差,對(duì)關(guān)鍵的偏差應(yīng)調(diào)查,在偏差關(guān)閉之前不得執(zhí)行隨后的驗(yàn)證工作。
5.1.2質(zhì)量部
5.1.2.1負(fù)責(zé)審核驗(yàn)證方案和報(bào)告;
5.1.2.2負(fù)責(zé)驗(yàn)證過(guò)程樣品的檢測(cè)。
5.1.2.3負(fù)責(zé)審核方案和驗(yàn)證報(bào)告;
5.1.2.4參與驗(yàn)證過(guò)程偏差的調(diào)查;
5.1.2.5負(fù)責(zé)驗(yàn)證技術(shù)支持;
5.1.2.6負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè);
5.1.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人
5.1.3.1負(fù)責(zé)批準(zhǔn)驗(yàn)證方案和報(bào)告。
5.1.2驗(yàn)證小組成員及分工
姓名 |
部門(mén) |
在本驗(yàn)證小組中擔(dān)任的職務(wù) |
崗位 |
職責(zé) |
柴景明 |
質(zhì)管部 |
組長(zhǎng) |
|
負(fù)責(zé)方案的起草,對(duì)驗(yàn)證方案進(jìn)行培訓(xùn)并組織實(shí)施。 |
|
質(zhì)管部 |
組員 |
質(zhì)微生物檢驗(yàn)員 |
負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查及設(shè)備運(yùn)行的操作。 |
|
質(zhì)量部 |
組員 |
|
負(fù)責(zé)生物指示劑的培養(yǎng)檢測(cè)。 |
王瑩 |
質(zhì)量部 |
組員 |
|
監(jiān)督過(guò)程的實(shí)施,并負(fù)責(zé)取樣 |
5.1.3人員資格審查及方案培訓(xùn)的確認(rèn)
本驗(yàn)證小組所有成員在驗(yàn)證之前應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn),如驗(yàn)證方案、設(shè)備操作SOP、安全注意事項(xiàng)等,并有記錄。培訓(xùn)記錄見(jiàn)附表1《人員培訓(xùn)記錄》。
審查項(xiàng)目 |
審查方法 |
存放地點(diǎn) |
人員培訓(xùn)檔案 |
檢查職工培訓(xùn)記錄卡 |
職工檔案 |
驗(yàn)證方案的培訓(xùn)記錄 |
檢查培訓(xùn)記錄卡 |
驗(yàn)證報(bào)告 |
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
5.2驗(yàn)證引用文件的確認(rèn)
5.2.1審查項(xiàng)目、審查方法、接受標(biāo)準(zhǔn)
審查項(xiàng)目 |
審查方法 |
接受標(biāo)準(zhǔn) |
文件的審批 |
檢查文件 |
文件經(jīng)有資格的人員起草、審核和批準(zhǔn) |
文件的執(zhí)行 |
檢查文件 |
文件在執(zhí)行期內(nèi) |
5.2.2驗(yàn)證引用文件的確認(rèn)
序號(hào) |
文件/資料名稱(chēng) |
文件編碼 |
執(zhí)行日期 |
版本號(hào) |
1 |
濕熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
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|
3 |
***滅菌標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
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4 |
潔凈服、潔凈鞋滅菌標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
|
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5 |
藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003 |
|
|
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6 |
驗(yàn)證管理標(biāo)準(zhǔn) |
|
|
|
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
5.3儀器儀表校驗(yàn)的確認(rèn)
5.3.1審查項(xiàng)目、審查方法、接受標(biāo)準(zhǔn)
審查項(xiàng)目 |
審查方法 |
接受標(biāo)準(zhǔn) |
校驗(yàn)記錄 |
儀器儀表校驗(yàn)記錄及其校驗(yàn)合格證 |
儀器儀表都經(jīng)過(guò)了校驗(yàn),且都在校驗(yàn)期內(nèi)、校驗(yàn)結(jié)果為合格。 |
儀器儀表校驗(yàn)的確認(rèn)見(jiàn)附表2《儀器儀表校驗(yàn)記錄》
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6驗(yàn)證內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)
6.1相關(guān)條件的確認(rèn)
6.1.1設(shè)備確認(rèn)
6.1.1.1檢查方法:確認(rèn)設(shè)備安裝位置及安裝牢固性,各附件完整性,檢查設(shè)備密封圈密封性能及滅菌器各接口處密封是否良好。
6.1.1.2接受標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備安裝位置正確,安裝牢固,各附件完整,密封圈密封性能及滅菌器各接口處密封良好,均符合技術(shù)參數(shù)要求和工藝要求。
6.1.1.3測(cè)試記錄:見(jiàn)附表3《設(shè)備確認(rèn)記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.2公用設(shè)施連接確認(rèn)
6.1.2.1檢查方法:檢查滅菌柜是否連接電源、水源、管路開(kāi)關(guān)等設(shè)施。
6.1.2.2接受標(biāo)準(zhǔn):均已連接。
6.1.2.3測(cè)試記錄:見(jiàn)附表4《公用設(shè)施連接檢查記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.3清洗確認(rèn)
6.1.3.1檢查方法:要求用不脫落纖維的已清潔的抹布擦拭滅菌器內(nèi)部。
6.1.3.2接受標(biāo)準(zhǔn):清潔部位光亮,用潔凈抹布擦拭無(wú)黑點(diǎn)等異物。
6.1.3.3測(cè)試記錄:見(jiàn)原始記錄《濕熱滅菌器清潔記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.4水位檢查。
6.1.4.1檢查方法:查看滅菌器內(nèi)水位是否在現(xiàn)位器以上,以確認(rèn)滅菌柜使用的水源是否合格。
6.1.4.2可接受標(biāo)準(zhǔn):水位在現(xiàn)位器以上。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.1.5 生物指示劑確認(rèn)
6.1.5.1可接受標(biāo)準(zhǔn):指示劑在有效期內(nèi);每支指示劑含芽孢不少于1×10
6。
6.1.5.2確認(rèn)記錄
名稱(chēng) |
生產(chǎn)批號(hào) |
有效期至 |
含芽孢量 |
D值 |
生產(chǎn)廠家 |
嗜熱脂肪芽孢
桿菌孢子生物指示劑(ATCC7953) |
|
|
|
|
|
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.2驗(yàn)證步驟
6.2.1空載程序驗(yàn)證
6.2.1.1空載熱分布測(cè)試
(1)將12支留點(diǎn)溫度計(jì)入滅菌室內(nèi)。
(2)一支留點(diǎn)溫度計(jì)放在溫度控制傳感器旁,其于留點(diǎn)溫度計(jì)均置于腔室各處(留點(diǎn)溫度計(jì)分布見(jiàn)下圖),留點(diǎn)溫度計(jì)的測(cè)溫點(diǎn)不得與金屬其他表面接觸。
探頭分布整體透視圖
其他分布點(diǎn)的具體位置如上圖所示:
(3) 啟動(dòng)滅菌器 ,達(dá)到滅菌溫度后,溫度應(yīng)不低于121℃,運(yùn)行30min。
(4)滅菌結(jié)束降溫后,取出溫度計(jì)記錄數(shù)據(jù)分析,如果符合空載熱分布測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn),依照此操作程序進(jìn)行其余兩次測(cè)試。
(5)測(cè)試見(jiàn)附表7《空載熱分布測(cè)試記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.2.1.2滿(mǎn)載熱分布測(cè)試
(1)最大裝載量的確認(rèn):
裝載方式:無(wú)菌服;(8件/包);細(xì)布20塊、****。
B層
C層
(2)滿(mǎn)載熱分布測(cè)試A、在滅菌器中按最差裝載方式放入****物品,把12支留點(diǎn)溫度計(jì)按照熱分布探頭布局圖(照片見(jiàn)附表16)所示放入室內(nèi)。
B、啟動(dòng)滅菌器,達(dá)到滅菌溫度后,溫度應(yīng)不低于121℃,運(yùn)行30min。
C、滅菌結(jié)束降溫后,取出溫度計(jì)記錄數(shù)據(jù)并分析,如果符合滿(mǎn)載熱分布測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn),依照此操作程序進(jìn)行其余一次測(cè)試。
D見(jiàn)附表8《滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
6.2.1.3熱穿透實(shí)驗(yàn)
(1)打開(kāi)滅菌器,按照指定的最差裝載方式將被滅菌物品放置在腔室中,隨后將12個(gè)溫度計(jì)按預(yù)先確定的布點(diǎn)圖,放置在被滅菌物品內(nèi)部,同時(shí)每只溫度計(jì)上放置一個(gè)生物指示劑,其中在最差裝載條件下得出的冷點(diǎn)位置放置兩個(gè)生物指示劑,上蓋密封。
(2) 使用嗜熱脂肪芽胞桿菌孢子生物指示劑Bacillus stearothermophilus。
(3)啟動(dòng)滅菌器,達(dá)到滅菌溫度后,溫度應(yīng)不低于121℃,運(yùn)行30min。
(4)滅菌結(jié)束,待冷卻后,立即取出所有生物指示劑,進(jìn)行微生物培養(yǎng)。
(5)分別在嗜熱脂肪芽胞桿菌孢子生物指示劑培養(yǎng)基中培養(yǎng),培養(yǎng)溫度55-60℃,24h后、48h后及7天后記錄指示劑變化情況,并記錄,同時(shí)取一支未經(jīng)處理的生物指示劑作為陽(yáng)性對(duì)照。
(6)培養(yǎng)后的生物指示劑如有任何一支指示劑變黃,則表明有細(xì)菌生長(zhǎng),如果顏色沒(méi)有變化,則表明滅菌有效。
(7)滅菌結(jié)束降溫后,取出溫度計(jì)記錄數(shù)據(jù)并分析。
(8)見(jiàn)附表9-11《滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄》、《生物指示劑測(cè)試記錄》《生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄》。
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期:
6.2.1.4滅菌后物品質(zhì)無(wú)菌檢查
(1)測(cè)試程序:滿(mǎn)載測(cè)試時(shí),每次選取接近滅菌柜最冷點(diǎn)的物品兩套。同時(shí)將上述三批物品放置至有效期(24小時(shí))后,再進(jìn)行一次無(wú)菌檢查。
(2)檢查方法
A、滅菌后檢查:按照《潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》對(duì)滅菌后的物品進(jìn)行菌落檢查。接觸面積24~30cm
2,迅速蓋好蓋,放入30~35℃倒置恒溫培養(yǎng)72小時(shí),同時(shí)取三個(gè)空白雙碟做陰性對(duì)照,計(jì)菌落數(shù),填寫(xiě)《物品菌落檢測(cè)記錄》。
B、有效期檢查:將物品存放在**** 級(jí)下,放置24小時(shí)后取出,按照按照《潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行檢測(cè),樣品編號(hào)分別為(A
24、、、、、、、、)。
C 標(biāo)準(zhǔn):滅菌后及放置到有效期后的物品菌落數(shù)為0,檢查合格率100%??瞻着囵B(yǎng)基對(duì)照均無(wú)菌生長(zhǎng)。
D、見(jiàn)附表12-13《物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ》、《物品菌落檢測(cè)記錄Ⅱ》
結(jié)論:
確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:
復(fù)核人/日期:
6.3 驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 |
溫度/運(yùn)行時(shí)間 |
保壓實(shí)驗(yàn) |
壓力達(dá)到0.15MPa,保持15min,密封圈無(wú)泄漏。 |
連續(xù)三次空載熱分布 |
溫度計(jì)全部在121℃―123℃,滅菌時(shí)間≥30min,滅菌溫度波動(dòng)≤2℃,滅菌溫度均勻性≤±1℃。 |
連續(xù)三次滿(mǎn)載熱分布 |
溫度計(jì)全部在121℃―123℃,滅菌時(shí)間≥30min,滅菌溫度波動(dòng)≤2℃,滅菌溫度均勻性≤±1℃。 |
連續(xù)三次滿(mǎn)載熱穿透實(shí)驗(yàn)及生物指示劑實(shí)驗(yàn) |
各點(diǎn)溫度均在121.1℃以上,滅菌時(shí)間≥30min,F(xiàn)o值≥30min。
在55-60℃下嗜熱脂肪芽胞桿菌孢子生物指示劑培養(yǎng)7天后,指示劑不變色,對(duì)照樣在24h內(nèi),指示劑變黃色。 |
滅菌后物品無(wú)菌檢查 |
滅菌后及放置到有效期后的物品菌落數(shù)為0,檢查合格率100%。空白培養(yǎng)基對(duì)照均無(wú)菌生長(zhǎng)。 |
6.4數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析
對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)脈動(dòng)真空滅菌柜測(cè)試符合要求。
7偏差分析
對(duì)驗(yàn)證過(guò)程中所發(fā)生的偏差進(jìn)行處理和分析,并制定糾正預(yù)防措施,必要時(shí)要重新進(jìn)行驗(yàn)證。如有偏差,要完成偏差處理與分析報(bào)告表。見(jiàn)附表15。
在驗(yàn)證過(guò)程中如果出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目的不合格情況,應(yīng)該對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行偏差分析,找出原因進(jìn)行整改。對(duì)不符合項(xiàng)重新確認(rèn)。
在檢測(cè)過(guò)程中如果出現(xiàn)檢測(cè)項(xiàng)目不合格的情況,認(rèn)真分析原因,如果屬系統(tǒng)問(wèn)題,進(jìn)行整改,整改后重新驗(yàn)證。如果是取樣或化驗(yàn)原因,重新取樣對(duì)不合格的指標(biāo)重新化驗(yàn)。
結(jié)論:
評(píng)價(jià)人/日期:
8變更處理
本方案在實(shí)施過(guò)程中如發(fā)生變更,應(yīng)將與變更有關(guān)的所有信息記錄下來(lái),并進(jìn)行分析與評(píng)價(jià),填寫(xiě)驗(yàn)證變更申請(qǐng)表。見(jiàn)附表16。
結(jié)論:
評(píng)價(jià)人/日期:
9驗(yàn)證總結(jié)及評(píng)價(jià)
通過(guò)對(duì)滅菌器性能的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析總結(jié),確認(rèn)滅菌器及輔助系統(tǒng)的每一部分功能都能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,由驗(yàn)證小組組長(zhǎng)對(duì)驗(yàn)證過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)所要驗(yàn)證的內(nèi)容是否已達(dá)到驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)證結(jié)論是否有效。確定本次驗(yàn)證的結(jié)論。
結(jié)論
評(píng)價(jià)人/日期:
10再驗(yàn)證周期
滅菌器驗(yàn)證周期為1年;發(fā)生以下變更時(shí),需要再驗(yàn)證:
(1)設(shè)備更換、改造或大修后;滅菌工藝發(fā)生改變;
(2)滅菌物品發(fā)生改變;
(3)滅菌物品裝載形式、裝載量發(fā)生變化。
11文件的修訂
根據(jù)本方案實(shí)施過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)相應(yīng)的SOP進(jìn)行補(bǔ)充和完善,補(bǔ)充及完善的內(nèi)容列入下表中。
文件編號(hào) |
文件名稱(chēng) |
修訂內(nèi)容 |
|
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|
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|
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|
12附表及附錄
附表清單
序號(hào) |
編號(hào) |
名稱(chēng) |
1 |
|
培訓(xùn)確認(rèn)表 |
2 |
|
儀表校驗(yàn)檢查記錄 |
3 |
|
設(shè)備確認(rèn)記錄 |
4 |
|
泄漏測(cè)試記錄 |
5 |
|
空載熱分布測(cè)試記錄 |
6 |
|
滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄 |
7 |
|
滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄 |
8 |
|
生物指示劑測(cè)試記錄 |
9 |
|
生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄 |
10 |
|
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ |
11 |
|
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅱ |
12 |
|
偏差處理與分析報(bào)告 |
13 |
|
驗(yàn)證變更申請(qǐng)表 |
附表1培訓(xùn)確認(rèn)表
培訓(xùn)確認(rèn)表
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
主講人 |
|
日期 |
|
培訓(xùn)
內(nèi)容 |
|
參加人員: |
確認(rèn)內(nèi)容 |
該驗(yàn)證所有參與成員均經(jīng)過(guò)了培訓(xùn)且能勝任本次驗(yàn)證工作 |
□ 是 □ 否 |
備注:
|
確認(rèn)人/日期 |
|
|
|
|
|
|
|
附表2 儀表校驗(yàn)檢查記錄
儀表校驗(yàn)檢查記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
儀表名稱(chēng) |
型號(hào) |
編號(hào) |
有效期至 |
檢查結(jié)果 |
檢查人 |
檢查日期 |
溫度傳感器 |
|
|
|
|
|
|
壓力變送器 |
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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|
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|
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|
|
溫度驗(yàn)證儀 |
|
|
|
|
|
|
附表3設(shè)備確認(rèn)記錄
設(shè)備確認(rèn)記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
檢查項(xiàng)目 |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 |
檢查人 |
檢查日期 |
設(shè)備型號(hào) |
檢查設(shè)備銘牌 |
是 □ 否 □ |
|
|
設(shè)備定位 |
檢查滅菌器安裝地點(diǎn)和位置,在*** |
是 □ 否 □ |
|
|
材質(zhì) |
該蒸汽滅菌柜,采用316L不銹鋼材料制作,密封圈材料為硅橡膠 |
是 □ 否 □ |
|
|
外觀 |
確認(rèn)機(jī)器外觀是否良好,無(wú)缺陷和損壞 |
是 □ 否 □ |
|
|
操作與維護(hù) |
有足夠的空間進(jìn)行操作和維護(hù) |
是 □ 否 □ |
|
|
加熱形式 |
電加熱 |
是 □ 否 □ |
|
|
加熱功率 |
按說(shuō)明書(shū)技術(shù)參數(shù) |
是 □ 否 □ |
|
|
儀表型號(hào) |
能滿(mǎn)足工藝要求 |
是 □ 否 □ |
|
|
動(dòng)力電源 |
三相四線(xiàn)、接地良好 |
是 □ 否 □ |
|
|
附表5泄漏測(cè)試記錄
泄漏測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
測(cè)試日期 |
開(kāi)始時(shí)間
t1 |
開(kāi)始?jí)毫?br />
P1 |
結(jié)束時(shí)間
t2 |
結(jié)束壓力
P2 |
泄漏率 P2- P1
t2 - t1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
標(biāo)準(zhǔn) |
泄漏率標(biāo)準(zhǔn):保壓15min,每分鐘不得超過(guò)0.13Kpa |
檢查人/日期 |
|
復(fù)核人/日期 |
|
附表7空載熱分布測(cè)試記錄
空載熱分布測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
共運(yùn)行3次 |
第( )次運(yùn)行 |
驗(yàn)證程序 |
|
日期 |
|
溫度設(shè)定點(diǎn) |
|
熱電偶編號(hào) |
|
開(kāi)始時(shí)間 |
|
滅菌開(kāi)始時(shí)間 |
|
結(jié)束時(shí)間 |
|
滅菌結(jié)束時(shí)間 |
|
總時(shí)間 |
|
滅菌總時(shí)間 |
|
滅菌階段熱溫度計(jì)
最低溫度 |
|
滅菌階段熱溫度計(jì)
最高溫度 |
|
最低溫度熱溫度計(jì)位置 |
|
最高溫度熱溫度計(jì)位置 |
|
確認(rèn)內(nèi)容 |
全部熱溫度計(jì)溫度在121℃-123℃ |
是 □ 否 □ |
滅菌時(shí)間≥30min |
是 □ 否 □ |
每個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度波動(dòng)≤2℃ |
是 □ 否 □ |
保溫期間測(cè)試點(diǎn)與平均值之間溫度差≤±1℃ |
是 □ 否 □ |
備注:
|
確認(rèn)人 |
|
確認(rèn)日期 |
|
復(fù)核人 |
|
復(fù)核日期 |
|
|
|
|
|
|
|
附表8滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄
滿(mǎn)載熱分布測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
項(xiàng)目 |
滿(mǎn)載熱分布 |
第一次 |
第二次 |
第三次 |
相
關(guān)
數(shù)
據(jù) |
預(yù)熱時(shí)間 |
|
|
|
滅菌開(kāi)始時(shí)間 |
|
|
|
滅菌結(jié)束時(shí)間 |
|
|
|
開(kāi)機(jī)溫度(℃) |
|
|
|
滅菌溫度(℃) |
|
|
|
驗(yàn)證時(shí)間 |
|
|
|
驗(yàn)證數(shù)據(jù) |
滅菌段 |
最高溫度(℃) |
|
|
|
熱電偶位置 |
|
|
|
最低溫度(℃) |
|
|
|
熱電偶位置 |
|
|
|
溫差(℃) |
|
|
|
確認(rèn)內(nèi)容 |
全部熱電偶溫度在121℃-123℃ |
是 □ 否 □ |
滅菌時(shí)間≥30min |
是 □ 否 □ |
每個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度波動(dòng)≤2℃ |
是 □ 否 □ |
保溫期間測(cè)試點(diǎn)與平均值之間溫度差≤±1℃ |
是 □ 否 □ |
備注:
|
確認(rèn)人 |
|
確認(rèn)日期 |
|
復(fù)核人 |
|
復(fù)核日期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
附表9 滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄
滿(mǎn)載熱穿透測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
項(xiàng)目 |
( )程序 滿(mǎn)載熱分布 |
第一次 |
第二次 |
第三次 |
相關(guān)數(shù)據(jù) |
預(yù)熱時(shí)間 |
|
|
|
滅菌開(kāi)始時(shí)間 |
|
|
|
滅菌結(jié)束時(shí)間 |
|
|
|
開(kāi)機(jī)溫度(℃) |
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滅菌溫度(℃) |
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驗(yàn)證時(shí)間 |
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驗(yàn)證數(shù)據(jù) |
滅菌段 |
最高溫度(℃) |
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溫度計(jì)位置 |
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最低溫度(℃) |
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溫度計(jì)位置 |
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溫差(℃) |
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最小Fo值 |
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熱電偶位置 |
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生物指示劑實(shí)驗(yàn)選點(diǎn) |
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確認(rèn)內(nèi)容 |
全部溫度在121℃-123℃ |
是 □ 否 □ |
滅菌時(shí)間≥30min |
是 □ 否 □ |
每個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度波動(dòng)≤2℃ |
是 □ 否 □ |
保溫期間測(cè)試點(diǎn)與平均值之間溫度差≤±1℃ |
是 □ 否 □ |
Fo值≥30min |
是 □ 否 □ |
備注:
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確認(rèn)人 |
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確認(rèn)日期 |
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復(fù)核人 |
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復(fù)核日期 |
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附表10 生物指示劑測(cè)試記錄
生物指示劑測(cè)試記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
共運(yùn)行3批 ( )程序 第( )次運(yùn)行 |
生物指示劑名稱(chēng)
生物指示劑批號(hào) 有效期至
每片孢子數(shù)量 D值
生物指示劑生產(chǎn)廠家 生化培養(yǎng)箱設(shè)備編號(hào) |
檢驗(yàn)條件要求:55-600C;培養(yǎng)7天。
滅菌合格標(biāo)準(zhǔn):指示劑無(wú)變色。 滅菌不合格:指示劑變?yōu)辄S色
培養(yǎng)溫度: 0C; 陽(yáng)性對(duì)照24小時(shí)內(nèi)是否變黃色 是 否
培養(yǎng)時(shí)間 日 時(shí) 分-- 日 時(shí) 分 |
樣品顏色 不變色:- 變色:+ |
指示劑編號(hào) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
168小時(shí) |
對(duì)照 |
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指示劑編號(hào) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
168小時(shí) |
指示劑編號(hào) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
168小時(shí) |
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檢查人 |
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檢查日期 |
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復(fù)核人 |
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復(fù)核日期 |
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附表11生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄
生物指示劑孢子數(shù)量確認(rèn)記錄
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè) 共1頁(yè)
日期 |
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生物指示劑名稱(chēng) |
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生物指示劑批號(hào) |
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生產(chǎn)廠家 |
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有效日期 |
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使用部門(mén) |
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熱處理溫度 |
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熱處理時(shí)間 |
自 : 至 : ,共 分鐘 |
培養(yǎng)基名稱(chēng) |
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培養(yǎng)基批號(hào) |
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0.9%氯化鈉溶液批號(hào) |
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培養(yǎng)溫度 |
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培養(yǎng)時(shí)間 |
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結(jié)果 |
稀釋級(jí) |
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接種量(ml) |
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計(jì)數(shù)結(jié)果 |
1 |
2 |
平均 |
1 |
2 |
平均 |
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孢子數(shù)量 |
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平均孢子數(shù)量 |
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標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 |
每片/支生物指示劑的活芽孢數(shù)量不少于1×106 |
結(jié)論 |
符合規(guī)定□ 不符合規(guī)定□ |
操作者/日期 |
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復(fù)核者/日期 |
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附表12物品菌落檢測(cè)記錄
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
物品名稱(chēng) |
樣品編號(hào) |
檢測(cè)結(jié)果
cfu |
空白對(duì)照 |
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A |
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B |
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C |
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D |
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E |
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F |
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A |
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B |
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C |
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D |
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E |
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F |
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確認(rèn)人/日期 |
復(fù)核人/日期 |
附表13物品菌落檢測(cè)記錄
物品菌落檢測(cè)記錄Ⅰ
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè)共1頁(yè)
物品名稱(chēng) |
樣品編號(hào) |
檢測(cè)結(jié)果
cfu |
空白對(duì)照 |
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A24 |
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B24 |
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C24 |
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D24 |
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E24 |
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F24 |
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G24 |
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H24 |
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L24 |
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I24 |
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K24 |
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確認(rèn)人/日期 |
復(fù)核人/日期 |
附表15偏差處理與分析報(bào)告表
偏差處理與分析報(bào)告表
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè) 共1頁(yè)
偏差說(shuō)明:
簽字/日期: |
偏差的分類(lèi)
□一般 □重大 |
偏差情況調(diào)查:
簽字/日期: |
采取的措施(如需要,應(yīng)另附文件)
簽字/日期: |
質(zhì)量部意見(jiàn):
簽字/日期: |
處理結(jié)果:
簽字/日期: |
附表16驗(yàn)證變更申請(qǐng)表
驗(yàn)證變更申請(qǐng)表
編號(hào): 版本號(hào):00 第1頁(yè) 共1頁(yè)
申請(qǐng)部門(mén) |
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申請(qǐng)日期 |
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申請(qǐng)人 |
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實(shí)施負(fù)責(zé)人 |
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驗(yàn)證項(xiàng)目名稱(chēng) |
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變更內(nèi)容(詳細(xì)說(shuō)明) |
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變更
理由 |
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變更
部門(mén)
意見(jiàn) |
審核人(驗(yàn)證變更部門(mén)負(fù)責(zé)人): 年 月 日 |
質(zhì)量部
意見(jiàn) |
審核人(QA): 年 月 日 |
驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)意見(jiàn) |
批準(zhǔn)人(質(zhì)量副總): 年 月 日 |
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附錄15:標(biāo)準(zhǔn)熱電偶分布圖
標(biāo)準(zhǔn)熱電偶分布圖
注:1、2、3、4——滅菌室前門(mén)剖面四頂點(diǎn),5、6、7、8——滅菌室后門(mén)剖面四頂點(diǎn),9、10、11、16——滅菌室中間剖面四頂點(diǎn),13——滅菌室中間剖面中心點(diǎn),14—壓縮空氣入口,15—蒸汽入口,12--在冷凝水排放處(箱體底部)和溫度控制和記錄的傳感器旁(箱體底部)。