純蒸汽滅菌柜
普通壓力蒸汽滅菌柜的飽和蒸汽通常是由工業(yè)鍋爐提供的,并由于輸送系統(tǒng)等原因,蒸汽內(nèi)常含有雜質(zhì)及為減少對(duì)蒸汽鍋爐的損壞而多在水中加入的少量揮發(fā)性胺等物質(zhì)的存在,使在滅菌過(guò)程中會(huì)沉積在被滅菌物品上,這對(duì)于無(wú)菌組織的醫(yī)療器械和診斷用品可對(duì)病人產(chǎn)生危害,對(duì)于盛裝無(wú)菌物品的容器可能會(huì)對(duì)無(wú)菌物品產(chǎn)生再次污染,進(jìn)入組織培養(yǎng)基中也不利于病毒的培養(yǎng)。
鑒于上述原因,在脈動(dòng)真空蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上,提出了開(kāi)發(fā)柜室內(nèi)使用純蒸汽、夾套內(nèi)使用鍋爐蒸汽的純蒸汽滅菌柜,用于無(wú)菌手術(shù)和診斷的醫(yī)療器械、盛裝無(wú)菌物品的容器、包裝材料等物品的滅菌,既達(dá)到了理想的滅菌效果,提升了滅菌柜的產(chǎn)品檔次,又控制了由此帶來(lái)的操作費(fèi)用的不必要增加。
純蒸汽滅菌柜的潔凈保證
(1) 滅菌用純蒸汽除可由用戶(hù)提供外,也可由滅菌柜附帶的純蒸汽發(fā)生器提供。即純蒸汽管路采用國(guó)際上先進(jìn)的“長(zhǎng)流水、長(zhǎng)流汽”的原理設(shè)計(jì),保證了純蒸汽的潔凈度。純蒸汽進(jìn)入柜室前,先通過(guò)汽液分離器,以保證蒸汽的飽和度,再經(jīng)0.22m過(guò)濾器過(guò)濾,確保純蒸汽無(wú)菌、無(wú)熱原和無(wú)微粒。同理,注射用水使用前也需經(jīng)0.22m過(guò)濾器過(guò)濾。
蒸汽滅菌柜采用注射用水進(jìn)入滅菌柜內(nèi)室,利用夾套加熱直接產(chǎn)生純蒸汽的工藝,簡(jiǎn)化管路系統(tǒng),提高工效,節(jié)約能源。自供純蒸汽的滅菌,可避免外供純蒸汽由于較長(zhǎng)距離的管路輸送及保溫因素等導(dǎo)致的散熱與壓損,或含水量較高達(dá)不到飽和蒸汽的品質(zhì)要求,從而導(dǎo)致滅菌溫度的降低及影響滅菌效果的可靠性。
(2)采用百級(jí)潔凈區(qū)的潔凈空氣作為滅菌柜室的補(bǔ)充氣體用于滅菌后物品的冷卻,防止普通空氣的補(bǔ)充對(duì)滅菌后物品的二次污染。
(3)所有排放口均裝有高性能的止回閥和防倒流過(guò)濾器,可使各排放管匯總后排入下水道。排放總管上高密封性能的切斷閥,以備滅菌柜停車(chē)時(shí)能切斷與下水道的連接,起到雙保險(xiǎn)的作用。
(4)所有純蒸汽、注射用水、補(bǔ)充空氣均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹管和衛(wèi)生級(jí)隔膜閥等,并采用快開(kāi)式卡箍接口,達(dá)到衛(wèi)生級(jí)要求,又便于拆卸與清洗。
純蒸汽滅菌器與普通蒸汽滅菌器的比
由于室內(nèi)使用純蒸汽作為滅菌介質(zhì),因而比普通壓力蒸汽作為滅菌介質(zhì)的滅菌柜更衛(wèi)生、更潔凈、更符合GMP要求,更適于直接接觸無(wú)菌組織的器材和無(wú)菌物品的容器、包裝材料的滅菌。